1, उत्पादों के वारपेज पर अवशिष्ट थर्मल तनाव का प्रभाव
की प्रक्रिया मेंप्लास्टिकपिघल बनाने, गैर वर्दी अभिविन्यास और सिकुड़न के कारण, आंतरिक तनाव एक समान नहीं है, इसलिए उत्पाद के मोल्ड से बाहर होने के बाद, असमान आंतरिक तनाव की कार्रवाई के तहत, युद्धपेज होता है। इसलिए, उत्पादों के आंतरिक तनाव और युद्धपेज का विश्लेषण और गणना यांत्रिक दृष्टिकोण से की जाती है। कुछ विदेशी साहित्यों में, युद्धपेज को असमान सिकुड़न के कारण अवशिष्ट तनाव के कारण माना जाता है।
इंजेक्शन मोल्डिंग के ठंडा चरण में, जब तापमान ग्लास संक्रमण तापमान से अधिक होता है, तो प्लास्टिक तनाव विश्राम घटना के साथ चिपचिपा तरल पदार्थ होता है: जब तापमान ग्लास संक्रमण तापमान से कम होता है, तो प्लास्टिक ठोस हो जाता है।
तरल-ठोस चरण संक्रमण और ठंडा करने के दौरान प्लास्टिक की तनाव छूट अवशिष्ट तनाव और विरूपण की सटीक भविष्यवाणी पर बहुत प्रभाव पड़ता है। चरण संक्रमण और तरल से प्लास्टिक के तनाव विश्राम व्यवहार ठंडा चरण में ठोस करने के लिए।
ठीक क्षेत्र के लिए, प्लास्टिक चिपचिपा व्यवहार प्रस्तुत करता है। चिपचिपा तरल पदार्थ मॉडल प्लास्टिक का वर्णन करने के लिए प्रयोग किया जाता है। प्लास्टिक का वर्णन करने के लिए मानक रैखिक ठोस मॉडल का उपयोग किया जाता है। चिपचिपा चरण परिवर्तन मॉडल और दो आयामी परिमित तत्व विधि का उपयोग थर्मल अवशिष्ट तनाव और इसी युद्धपेज विरूपण की भविष्यवाणी करने के लिए किया जाता है।
2, उत्पादों के वारपेज पर भरने और ठंडा चरणों का प्रभाव
इंजेक्शन दबाव के प्रभाव में, पिघला हुआ प्लास्टिक मोल्ड गुहा में भरा जाता है, और गुहा में ठंडा और जमना की प्रक्रिया इंजेक्शन मोल्डिंग की प्रमुख कड़ी है। इस प्रक्रिया में, तापमान, दबाव और गति की युग्मन प्लास्टिक भागों की गुणवत्ता और उत्पादन दक्षता पर काफी प्रभाव डालता है।
उच्च दबाव और प्रवाह दर उच्च कतरनी दर का उत्पादन करेगी, जिससे प्रवाह की दिशा के समानांतर और लंबवत आणविक अभिविन्यास का अंतर होगा, और "ठंड प्रभाव" का उत्पादन होगा। "ठंड प्रभाव" ठंड तनाव का उत्पादन और प्लास्टिक भागों के आंतरिक तनाव के रूप में होगा ।
वारपेज पर तापमान का प्रभाव निम्नलिखित पहलुओं में परिलक्षित होता है:
प्लास्टिक के हिस्सों की ऊपरी और निचली सतहों के बीच तापमान अंतर थर्मल तनाव और थर्मल विरूपण का कारण बनेगा;
प्लास्टिक के हिस्सों के विभिन्न क्षेत्रों के बीच तापमान अंतर विभिन्न क्षेत्रों के बीच असमान सिकुड़न का कारण बनेगा;
तापमान की अलग-अलग स्थिति प्लास्टिक के हिस्सों के सिकुड़ने को प्रभावित करेगी।
3, उत्पादों के वारपेज पर डेमोल्डिंग स्टेज का प्रभाव
प्लास्टिक के अधिकांश हिस्से शीशे के पॉलिमर होते हैं जब वे गुहा छोड़ते हैं और कमरे के तापमान में ठंडे होते हैं। असंतुलित डेमोल्डिंग बल, रिजेक्शन तंत्र या अनुचित रिजेक्शन क्षेत्र के अस्थिर आंदोलन के कारण उत्पादों को विकृत करना आसान है।
साथ ही, भरने और ठंडा चरणों के दौरान प्लास्टिक के हिस्से में जमे तनाव बाहरी बाधाओं के नुकसान के कारण विरूपण के रूप में जारी किया जाएगा, जिससे युद्धपेज विरूपण होगा।
