प्लास्टिक और धातुओं में बहुत भिन्न भौतिक गुण और सहनशक्ति होती है। प्लास्टिक के पुर्जों को डिजाइन करते समय, आपको निम्नलिखित सुझावों को जानना चाहिए। डिंग्यू उच्च ग्रेड मोल्ड निर्माण और इंजेक्शन मोल्डिंग समाधान प्रदान करने और विभिन्न इंजीनियरिंग-ग्रेड सामग्री के थर्मोप्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग प्रदान करने के लिए प्रतिबद्ध है। एक मजबूत गुणवत्ता निरीक्षण विभाग और सख्त गुणवत्ता नियंत्रण के साथ, सभी परियोजना और उत्पाद डेटा हमारे सिस्टम में रिकॉर्ड और ट्रेस किए जाते हैं।
कठोर सामग्रियों से बने घटकों को डिजाइन करते समय, हमें यह समझना चाहिए कि कठोर प्लास्टिक धातुओं की तुलना में अधिक भंगुर होते हैं। इसलिए, आंतरिक कोण में एक बड़ा दायरा जोड़ने से भार को फैलाने में मदद मिलेगी और क्षति को कम करने में मदद मिलेगी।
हालांकि संपीड़न मोल्डिंग और थर्मोसेटिंग सामग्री का उपयोग किया जाता है, हमें अलग-अलग क्रॉस सेक्शन की परवाह नहीं है। ज्यादातर लोग थर्माप्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग से परिचित हैं। इन भागों का निर्माण करते समय, अपेक्षाकृत पतली और समान दीवार की मोटाई बनाए रखना महत्वपूर्ण है। प्लास्टिक का इंजेक्शन मोल्डिंग एक थर्मल प्रक्रिया है। एक बार ढाले जाने के बाद, सामग्री ठंडी और सिकुड़ने लगती है। क्योंकि इंजेक्शन ढाला भागों को बाहर से अंदर तक ठंडा किया जाता है। यदि दीवार बहुत मोटी है, तो बाहरी त्वचा सख्त हो जाएगी, लेकिन भाग का आंतरिक द्रव्यमान ठंडा और सिकुड़ता रहेगा। यह "सिंकिंग" नामक सतह विरूपण की ओर जाता है। पतली दीवारें समान शीतलन को बढ़ावा देती हैं और विरूपण (वारपिंग और सिंकिंग) को कम करती हैं और आपको पहली बार अच्छे हिस्से बनाने में मदद करती हैं।
लोचदार भागों के डिजाइन में एक और विचार यह है कि वे धातुओं के समान सहनशीलता के स्तर को बनाए नहीं रख सकते हैं। अधिकांश धातु भागों को उच्च स्तर की सटीकता के लिए निर्मित किया जा सकता है, और इलास्टोमर्स की सख्त सहनशीलता हासिल की जा सकती है। इलास्टोमर्स, चाहे कठोर हों या नरम, धातुओं की तुलना में अधिक तापीय विस्तार और संकुचन होता है। यह तैयार उत्पादों के प्राप्त करने योग्य सहनशीलता स्तर को बहुत प्रभावित करता है। अगर असेंबली को कठोर सहनशीलता की आवश्यकता होती है, तो भरने वाली सामग्री आकार में अधिक स्थिर होती है। क्योंकि कई इलास्टोमर्स हाइग्रोस्कोपिक होते हैं, वे पानी को सोख लेंगे या नष्ट कर देंगे। इससे वे वातावरण में नमी के स्तर के अनुसार बढ़ने या सिकुड़ने लगेंगे।
किसी भी उत्पाद के लिए सही सामग्री और डिजाइन चुनते समय इन कारकों को ध्यान में रखा जाएगा। आकार और भौतिक आवश्यकताओं को सुनिश्चित करने के लिए।
