1. का प्रभावढलाईप्लास्टिक उत्पादों के संकोचन पर प्रक्रिया
(1) मोल्डिंग तापमान अपरिवर्तित होने के साथ, इंजेक्शन दबाव बढ़ता है और संकोचन कम हो जाता है;
(2) बढ़ते दबाव के साथ संकोचन दर घट जाती है;
(३) पिघले हुए तापमान के बढ़ने के साथ सिकुड़न कम हो जाती है।
(4) उच्च मरने के तापमान के साथ संकोचन दर बढ़ जाती है;
(5) होल्डिंग समय लंबा होने पर संकोचन दर घट जाती है, लेकिन गेट बंद होने के बाद संकोचन दर प्रभावित नहीं होती है;
(6) मोल्ड में ठंडा होने का समय लंबा होता है, और संकोचन दर घट जाती है;
(7) इंजेक्शन की दर अधिक है, और संकोचन दर थोड़ा प्रभाव के साथ थोड़ा बढ़ जाती है;
(Shrink) गठन संकोचन बड़ा है और पोस्ट संकोचन छोटा है। पोस्ट-संकुचन पहले दो दिनों में बड़ा होता है और एक सप्ताह में स्थिर होता है। प्लंजर इंजेक्शन मशीन का मोल्डिंग सिकुड़ना बड़ा है।
2. उत्पादों के संकोचन पर प्लास्टिक संरचना का प्रभाव
(1) मोटी दीवारों वाले प्लास्टिक के हिस्सों की सिकुड़न दर पतली दीवारों वाले प्लास्टिक भागों की तुलना में बड़ी होती है (लेकिन सबसे अधिक 1 मिमी पतली दीवारों वाले प्लास्टिक भागों की सिकुड़न दर 2 मिमी से अधिक होती है, जो कि प्रतिरोध प्रतिरोध के बढ़ने के कारण होती है। मोल्ड गुहा में);
(2) आवेषण के साथ प्लास्टिक के हिस्सों का संकोचन आवेषण के मुकाबले छोटा होता है।
(3) जटिल आकृतियों के साथ प्लास्टिक के हिस्सों की सिकुड़न दर साधारण आकृतियों के मुकाबले छोटी होती है;
(४) ऊँचाई दिशा में प्लास्टिक के हिस्सों का सिकुड़ना आम तौर पर क्षैतिज दिशा में उससे छोटा होता है।
(5) लंबाई दिशा में पतला प्लास्टिक भागों का संकोचन छोटा है;
(६) लम्बाई की दिशा में प्लास्टिक के हिस्सों का सिकुड़न मोटाई दिशा में छोटी होती है।
(Age) भीतरी छिद्र का संकोचन बड़ा होता है और बाहरी आकार का सिकुड़न छोटा होता है।
3. प्लास्टिक उत्पादों के संकोचन पर मोल्ड संरचना का प्रभाव
(1) गेट का आकार बड़ा होता है और सिकुड़न दर कम हो जाती है;
(2) श्रिंकेज ऊर्ध्वाधर गेट दिशा में घटता है और समानांतर गेट दिशा में बढ़ता है;
(३) गेट से दूर हटना गेट के पास की तुलना में छोटा है;
(4) मोल्ड प्रतिबंधों के साथ प्लास्टिक के हिस्सों की संकोचन दर छोटी होती है, जबकि प्रतिबंधों के बिना प्लास्टिक के हिस्सों की संख्या बड़ी होती है।
4. उत्पादों के संकोचन पर प्लास्टिक के गुणों का प्रभाव
(1) क्रिस्टलीय प्लास्टिक की सिकुड़न दर अनाकार प्लास्टिक की तुलना में अधिक है;
(2) अच्छी तरलता वाले प्लास्टिक में छोटे मोल्डिंग संकोचन होते हैं;
(3) जब भराव को प्लास्टिक में जोड़ा जाता है, तो मोल्डिंग संकोचन स्पष्ट रूप से घट जाता है।
(4) एक ही प्लास्टिक के विभिन्न बैचों में अलग-अलग मोल्डिंग सिकुड़न होती है
