प्लास्टिक ढाला उत्पाद

प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन

हमारे पास लगभग 100 इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन हैं जो छोटे से लेकर बड़े प्लास्टिक उत्पादों की रेंज का उत्पादन करती हैं जो सबसे बड़ी मशीन 1500ton है।

कोल्ड रनर बनाम हॉट रनर?

मोल्डिंग सिस्टम कोल्ड रनर बनाम हॉट रनर हर प्लास्टिक पार्ट एक सांचे में शुरू होता है। मोल्ड्स को दो मुख्य प्रकारों में वर्गीकृत किया जाता है, कोल्ड रनर और हॉट रनर। प्रत्येक के अपने फायदे और नुकसान है। आपका प्लास्टिक इंजेक्शन मोल आपको इन विभिन्न प्रणालियों का उपयोग करने की लागत और लाभ देने में सक्षम होगा। हालाँकि, इन तकनीकों के प्रमुख अंतरों को समझने से, आप उस प्रकार के साँचे में अधिक शिक्षित चर्चा कर सकते हैं जो आपकी परियोजना के लिए सबसे उपयुक्त होगी। सबसे पहले, आइए कोल्ड रनर मोल्डिंग सिस्टम पर चर्चा करें। कोल्ड रनर मोल्ड्स में आमतौर पर 2 या 3 प्लेटें होती हैं जो मोल्ड बेस के भीतर होती हैं। प्लास्टिक को स्प्रे के माध्यम से मोल्ड में इंजेक्ट किया जाता है और धावकों को भरता है जो गुहा में भागों की ओर जाता है। 2 प्लेट मोल्ड्स में, रनर सिस्टम और पार्ट्स जुड़े होते हैं, और एक इजेक्शन सिस्टम का उपयोग मोल्ड से जोड़े को अलग करने के लिए किया जाता है। आप में से उन लोगों के लिए जिन्होंने अपनी युवावस्था में किसी समय एक मॉडल कार को इकट्ठा किया था, धावकों और भागों को अलग नहीं किया गया था। मॉडल को असेंबल करने वाला बच्चा प्रक्रिया के उस अंतिम भाग के लिए जिम्मेदार था। 3 प्लेट मोल्ड्स में, रनर को एक अलग प्लेट पर समाहित किया जाता है, जिससे भागों को अकेले बाहर निकाल दिया जाता है। दोनों प्रणालियों में, प्लास्टिक कचरे को कम करने के लिए धावक को पुनर्नवीनीकरण और फिर से इकट्ठा किया जाता है।