मौजूदा मेंइंजेक्शन मोल्डिंगउद्योग, हमारे साथ सामना कर रहे हैं:
1। कच्चे माल में वृद्धि
2। श्रम लागत तेजी से बढ़ती है
3। कर्मचारियों की भर्ती करना मुश्किल
4। उच्च गतिशीलता
5। उत्पाद की कीमत में कमी
6। उद्योग प्रतिस्पर्धा तेजी से भयंकर होती जा रही है। प्रशन।
इंजेक्शन मोल्डिंग उद्योग ने परिवर्तन, अल्प लाभ और फेरबदल के युग में प्रवेश किया है। इंजेक्शन मोल्डिंग कार्यशाला के प्रबंधन के लिए एक जीजी उद्धरण स्थापित करने की आवश्यकता है; वैज्ञानिक, परिपूर्ण, व्यवस्थित और मानकीकृत जीजी उद्धरण; संचालन प्रबंधन प्रणाली, ताकि जीजी उद्धरण के काम के माहौल को प्राप्त करने के लिए, हर कोई हर चीज का प्रभारी है जीजी उद्धरण ;, और इंजेक्शन मोल्डिंग कार्यशाला में प्रत्येक पद की जनशक्ति में कमी और कार्य कुशलता में सुधार के लिए निम्नलिखित उपाय और सुझाव उपलब्ध हैं। ।
1 0 कार्य कुशलता में सुधार और ऊपरी और निचले मरने वाले श्रमिकों की श्रमशक्ति को कम करने के उपाय
1। उत्पादन नियोजन में एक अच्छा काम करें और अनुचित शेड्यूलिंग के कारण मशीन परिवर्तनों की संख्या को कम करें।
2। उत्पादन में सुई टूटने की लगातार घटना को कम करने के लिए उचित रूप से इजेक्टर पिन और इजेक्टर लंबाई की संख्या निर्धारित करें।
3। मोल्ड की विफलता दर को कम करने के लिए उत्पादन प्रक्रिया में मोल्ड की सफाई, स्नेहन और रखरखाव को मजबूत करना।
4। इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादन की प्रक्रिया में मरने की घटना को सख्ती से नियंत्रित करें और रखरखाव छोड़ने के मरने की संख्या को कम करें।
5। मोल्ड के चिपकने वाले भागों को लेने के लिए उपयुक्त साधनों का उपयोग करें, लापरवाह संचालन के कारण मोल्ड को मानव द्वारा घायल होने से रोकें, और निचले मोल्ड के रखरखाव के समय को कम करें।
6। ऊपरी मोल्ड उपकरण खोजने के लिए समय को कम करने के लिए भंडारण क्षेत्र का पता लगाने के लिए ऊपरी और निचले मोल्ड टूल कार और काम करने वाले उपकरण की प्रतीक्षा करने वाली रिंग बनाएं।
7। पुश" फास्ट अप मोल्ड विधि" ;, अप और डाउन मोल्ड की प्रत्येक क्रिया को परिष्कृत करें, और आंतरिक समय को बाहरी समय में परिवर्तित करें।
8। डाई लॉकिंग फोर्स को कम करें और डाई लॉकिंग स्पीड को समाप्त करें, डाई विरूपण और चोट को कम करें।
9। मोल्ड वॉटर चैनल के इनलेट को एक डूबने वाले छेद के रूप में डिज़ाइन करें, और पानी के नोजल को अलग करने और इकट्ठा करने के समय को कम करने के लिए एक त्वरित संयुक्त का उपयोग करें।
2 0 कार्य क्षमता में सुधार लाने और मोल्ड परीक्षण कर्मियों की श्रमशक्ति को कम करने के उपाय
मोल्ड डिजाइनर के स्तर में सुधार करके, मोल्ड परीक्षक की कार्य गुणवत्ता और दक्षता में सुधार, और मोल्ड परीक्षक के कार्यभार को कम करके, मोल्ड परीक्षक को कम करने का उद्देश्य हासिल किया जाता है
1। मोल्ड को डिजाइन करने के लिए मोल्ड प्रवाह विश्लेषण सॉफ्टवेयर का उपयोग करें, मोल्ड संरचना का अनुकूलन, मोल्ड धावक, गेट, कूलिंग, निकास, ध्वस्त और अन्य प्रभावों में सुधार करें।
2। कई मोल्ड संरचना समस्याओं के कारण मोल्ड संशोधन, मरम्मत और परीक्षण के समय की वृद्धि को कम करें
3। मोल्ड डिजाइनरों को इंजेक्शन मोल्डिंग तकनीक पर प्रशिक्षित करें, और मोल्ड को डिजाइन करते समय सामग्री के प्रदर्शन, इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया की आवश्यकताओं और इंजेक्शन की गुणवत्ता की आवश्यकताओं पर पूरी तरह से विचार करें
4। मोल्ड टेस्टिंग कार्मिकों के लिए इंजेक्शन मोल्डिंग टेक्नॉलॉजी ट्रेनिंग का संचालन किया जाएगा, ताकि मोल्ड टेस्टिंग कर्मियों की क्षमता का पता लगाया जा सके, समस्याओं का पता लगाया जा सके, उनका विश्लेषण किया जा सके और मोल्ड टेस्टिंग की गुणवत्ता और दक्षता में सुधार किया जा सके। परिक्षण।
5। नए मोल्ड परीक्षण की संख्या निर्दिष्ट करें ( 3 समय से अधिक नहीं)
6। मोल्ड परीक्षण से पहले तैयारी का एक अच्छा काम करें, एक उपयुक्त इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन का चयन करें, और मोल्ड परीक्षण के समय को कम करने और परीक्षण के मापांक को कम करने के लिए वैज्ञानिक मोल्ड परीक्षण का संचालन करें।
7। मोल्ड परीक्षण प्रक्रिया को तैयार करें, मोल्ड परीक्षण आवश्यकताओं को मानकीकृत करें, मोल्ड परीक्षण के उद्देश्य को स्पष्ट करें, प्रत्येक विभाग की जिम्मेदारी बढ़ाएं, और प्रबंधन से अमान्य मोल्ड परीक्षण की संख्या कम करें।
8। अमीर कामकाजी अनुभव और पेशेवर ज्ञान वाले कर्मियों का चयन करें जो मोल्ड का परीक्षण करने के लिए ज़िम्मेदार हैं, टेस्ट मोल्ड के समय को कम करते हैं और टेस्ट मोल्ड सेट की संख्या बढ़ाते हैं।
3 0 कार्य कुशलता में सुधार और शंटिंग कर्मियों की श्रमशक्ति को कम करने के उपाय
1। मैनुअल स्टार्ट-अप की अस्थिरता के कारण समायोजन को कम करने के लिए स्वचालित और मानवरहित इंजेक्शन मोल्डिंग को लागू करें।
2। मोल्ड तापमान, सामग्री तापमान और इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया की स्थिति को स्थिर करने के लिए कार्यशाला के परिवेश के तापमान को नियंत्रित करें। (अंगूठी)
3। मानक प्रक्रिया शर्तों को तैयार करें, उत्पादन मशीनों को यथोचित रूप से व्यवस्थित करें, और प्रक्रिया की स्थिति की पुनरावृत्ति सुनिश्चित करें। (कानून)
4। इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के प्रबंधन को मजबूत करें, और इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया में ऑपरेटरों, मोल्डर्स और फीडरों को प्रतिबंधित करें। कार्मिक और अन्य गैर-तकनीकी कर्मी प्रक्रिया में उतार-चढ़ाव और रबड़ की गुणवत्ता में बदलाव को रोकने के लिए मशीन को समायोजित करेंगे। (व्यक्ति)
5। इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन की दोहराया सटीकता और प्रक्रिया की स्थिति की स्थिरता और विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन की रक्षा में एक अच्छा काम करें। (मशीन)
6। पानी के चैनल सिस्टम जंग के कारण मोल्ड तापमान परिवर्तन के कारण होने वाली असामान्य गुणवत्ता को रोकने के लिए ठंडा पानी फ़िल्टर करें। (मशीन)
7। कड़ाई से कच्चे माल, नोजल सामग्री और दानेदार सामग्री की गुणवत्ता को नियंत्रित करें। कच्चे माल की समस्याओं के कारण समायोजन को रोकने के लिए धूल हटाने के बाद नोजल सामग्री को पुनर्नवीनीकरण किया जाएगा। (सामग्री)
8। मोल्ड की मरम्मत के बाद मोल्ड की विफलता और कार्य भार को कम करने के लिए इंजेक्शन मोल्ड के उपयोग, रखरखाव और रखरखाव में एक अच्छा काम करें। ढालना के परीक्षण समायोजन से पहले मोल्ड को पोंछने के लिए विशेष कागज के साथ मोल्ड पर चिकना गंदगी को साफ करें, ताकि परीक्षण के समय को कम किया जा सके और सामग्री को बचाया जा सके।
9। इंजेक्शन मोल्डिंग तकनीशियनों के लिए इंजेक्शन मोल्डिंग प्रौद्योगिकी ज्ञान पर व्यापक और व्यवस्थित प्रशिक्षण लें, सामग्री, मशीन, मोल्ड, प्रक्रिया और दोष विश्लेषण के ज्ञान में महारत हासिल करें, विश्लेषण करने और समस्याओं से निपटने की उनकी क्षमता में सुधार करें, उनके इंजेक्शन मोल्डिंग प्रौद्योगिकी के स्तर और नियंत्रण क्षमता में सुधार करें इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया, अंधा मशीन समायोजन को कम करने, और वैज्ञानिक इंजेक्शन मोल्डिंग की सड़क ले।
10। विशेष मोल्ड्स (जैसे मल्टी न्यूट्रॉन मोल्ड्स) के लिए, समस्याओं को स्पष्ट करने और कर्मियों को गलतियाँ करने से रोकने के लिए नए नए साँचे पर सावधानी बरतने के लिए यह आवश्यक है।
11। शटडाउन से पहले, सामग्री पाइप को साफ किया जाएगा और फिर इसे रोकने के लिए ठंडा किया जाएगा कि सामग्री जलने वाले पेंच को साफ नहीं किया जा सकता है, और सामग्री पाइप की सफाई के लिए समय बचाने के लिए स्क्रू क्लीनर का उपयोग किया जाएगा।
4 0 कार्य कुशलता में सुधार और बैचिंग कर्मियों की श्रमशक्ति को कम करने के उपाय
1। मिक्सिंग रूम को मिक्सर (मिक्सर) की संख्या, रंग और प्लास्टिक सामग्री के प्रकार के मिश्रण सामग्री को बढ़ाने और मिक्सर को साफ करने के लिए पर्याप्त और उपयुक्त उपकरण से लैस करने की आवश्यकता है, मिक्सर की सफाई की दक्षता में सुधार, और समय और कार्यभार को छोटा या कम करना मिक्सर की सफाई।
2। यदि कई मिक्सर हैं, तो बैचों की संख्या को कम करने के लिए कई सामग्रियों को एक ही समय में बैच किया जा सकता है।
3। शिफ्ट द्वारा बैचिंग के पारंपरिक तरीके को बदलें, एकल द्वारा बैचिंग को लागू करें, कच्चे माल को रैक बनाएं, और एक समय में ऑर्डर द्वारा आवश्यक सामग्री को पूरा करें, कम करें
