पीई सामग्री: पीई को पॉलीथीन भी कहा जाता है, जो दैनिक जीवन में आमतौर पर इस्तेमाल होने वाली बहुलक सामग्री में से एक है। यह व्यापक रूप से प्लास्टिक की थैलियों, प्लास्टिक फिल्मों और दूध बैरल के निर्माण में उपयोग किया जाता है।
पीपी सामग्री: पॉलीप्रोपाइलीन, पॉलीप्रोपाइलीन में उच्च क्रिस्टलीयता और नियमित संरचना होती है, इसलिए इसमें उत्कृष्ट यांत्रिक गुण होते हैं। पॉलीप्रोपाइलीन के यांत्रिक गुणों का मूल्य पॉलीथीन की तुलना में अधिक है, लेकिन यह अभी भी प्लास्टिक सामग्री में कम विविधता है, और इसकी तन्यता ताकत केवल 30MPa या थोड़ा अधिक स्तर तक पहुंच सकती है। बड़े आइसोटैक्टिक इंडेक्स वाले पॉलीप्रोपाइलीन में उच्च तन्यता ताकत होती है, लेकिन जैसे-जैसे आइसोटैक्टिक इंडेक्स बढ़ता है, सामग्री की प्रभाव शक्ति कम हो जाती है, लेकिन यह एक निश्चित मूल्य तक गिरने के बाद नहीं बदलती है।
उपरोक्त सामग्री आमतौर पर इंजेक्शन मोल्डिंग में उपयोग की जाती है।
1. यदि मशीन की प्लास्टिसाइजिंग क्षमता बहुत छोटी है, तो बैरल में प्लास्टिक का प्लास्टिसाइजेशन अपर्याप्त है; यदि मशीन की प्लास्टिसाइजिंग क्षमता बहुत बड़ी है, तो प्लास्टिक के गर्म होने और बैरल में कतरने का समय बहुत लंबा होता है, प्लास्टिक की उम्र आसान होती है, और उत्पाद भंगुर हो जाता है।
2. यदि सांचे का रनर बहुत छोटा या अनुचित रूप से कॉन्फ़िगर किया गया है, तो इसे संतुलित और उचित तरीके से व्यवस्थित किया जाना चाहिए या रनर का आकार बढ़ाया जाना चाहिए।
3. यदि मोल्ड का तापमान बहुत अधिक है, तो ध्वस्त करना मुश्किल है; यदि मोल्ड का तापमान बहुत कम है, तो प्लास्टिक समय से पहले ठंडा हो जाएगा, वेल्ड सीम खराब हो जाएगा, और दरार करना आसान होगा, विशेष रूप से पॉली कार्बोनेट जैसे उच्च पिघलने बिंदु वाले प्लास्टिक के लिए।
4. कच्चे माल को अन्य अशुद्धियों के साथ मिलाया जाता है या अनुचित या अत्यधिक सॉल्वैंट्स या अन्य एडिटिव्स के साथ मिलाया जाता है।
5. प्लास्टिक की गुणवत्ता ही अच्छी नहीं है, उदाहरण के लिए, आणविक भार वितरण बड़ा है, और कठोर आणविक श्रृंखला जैसे असमान संरचनाओं वाले घटकों का अनुपात बहुत बड़ा है; या यह अन्य प्लास्टिक, खराब एडिटिव्स, धूल और अशुद्धियों आदि से प्रदूषित होता है, जो भंगुरता का कारण बन सकता है।
6. उत्पाद में तेज कोने, अंतराल या मोटाई में बहुत अंतर वाले हिस्से हैं जो तनाव क्रैकिंग के लिए प्रवण हैं।
