मोल्डिंग प्रक्रिया अवलोकन इंजेक्शन मोल्डिंग एक चक्रीय प्रक्रिया है, और प्रत्येक चक्र में मुख्य रूप से शामिल हैं:
क्वांटिटेटिव फीडिंग--मेल्ट प्लास्टिकाइजेशन--प्रेशर इंजेक्शन--फिलिंग और कूलिंग--पुर्ज़ों को खोलना और उठाना। प्लास्टिक के हिस्से को बाहर निकालने के बाद, मोल्ड को फिर से बंद कर दिया जाता है और अगला चक्र किया जाता है। अंतः क्षेपण ढलाई
प्लास्टिक पिघल भरने की तीन प्रमुख प्रक्रियाएँ:
भरने का चरण: गुहा अभी भरा हुआ है।
दबावकरण चरण: गुहा का अंत दबाव सहन करना शुरू कर देता है।
मुआवजा चरण: संकुचन चरण खिला का कारण बनता है। अधिकांश अवशिष्ट तनाव इसी अवस्था में उत्पन्न होते हैं। इंजेक्शन समय इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के स्क्रू को आगे बढ़ने और प्लास्टिक को आगे बढ़ाने में लगने वाले समय को संदर्भित करता है, यानी दबाव रखरखाव चरण से पहले का समय। भरने के अंत से लेकर मोल्ड के खुलने तक की अवधि को "पोस्ट-फिलिंग टाइम" कहा जाता है; होल्डिंग समय उस समय को संदर्भित करता है जब रबर मुंह ठंडा और ठोस होने तक भरने के बाद एक निश्चित दबाव पर पेंच को बनाए रखने में लगता है, जो सामग्री के लिए बना सकता है। संपीड्यता की। ठंडा करने का समय उस समय को संदर्भित करता है जो दबाव बनाए रखने के बाद दबाव को जारी करने के लिए आवश्यक होता है जब तक कि तैयार उत्पाद को बाहर निकालने के लिए पर्याप्त रूप से ठोस नहीं किया जाता है - जिसे इलाज के समय (क्योरटाइम) के रूप में भी जाना जाता है।
प्लास्टिक के पुर्जों को गोलाकार कोनों से क्यों डिजाइन किया जाना चाहिए?
उत्तर: प्लास्टिक के हिस्सों के तेज कोने मोल्डिंग के दौरान तनाव एकाग्रता पैदा करेंगे, और प्रभाव और कंपन के अधीन होने पर उन्हें तोड़ना आसान होगा; प्लास्टिक के हिस्सों को गोलाकार कोनों के साथ डिजाइन किया गया है, जो न केवल तनाव एकाग्रता से बचाता है, प्लास्टिक के हिस्सों की ताकत में सुधार करता है, बल्कि प्लास्टिक के हिस्सों को भरने की सुविधा भी देता है। इसी समय, मोल्ड गुहा के संबंधित भाग को भी गोल किया जाता है, ताकि शमन और उपयोग के दौरान तनाव एकाग्रता के कारण मोल्ड में दरार न पड़े और मोल्ड की दृढ़ता में सुधार हो।
