मोल्ड भरने की प्रक्रिया में, गैस का हस्तक्षेप अक्सर उत्पादों की सतह पर चांदी की लकीर या छोटे बुलबुले का कारण बनता है या उत्पादों की मोटी दीवार में बुलबुले। इन गैसों का मुख्य स्रोत यह है कि कच्चे माल में अत्यधिक नमी या वाष्पशील पदार्थ या चिकनाई होती है, या उच्च सामग्री तापमान और लंबे समय तक गर्म होने के कारण प्लास्टिक का क्षरण होता है।
1 、 उपकरण
नोजल का छेद बहुत छोटा है, सामग्री नोजल पर लार या आरेखण कर रही है, बैरल या नोजल में बाधाएं या गड़गड़ाहट होती है, और घर्षण गर्मी तब उत्पन्न होती है जब उच्च गति वाली सामग्री का प्रवाह सामग्री को विघटित करने के लिए गुजरता है।
2 、 ढालना
(1) डिजाइन दोषों के कारण, जैसे: गेट की स्थिति अच्छी नहीं है, गेट बहुत छोटा है, गेट के मल्टी गेट पार्ट्स की व्यवस्था असममित है, प्रवाह चैनल छोटा है, मोल्ड कूलिंग सिस्टम अनुचित है और मोल्ड तापमान अंतर बहुत बड़ा है मोल्ड गुहा में पिघला हुआ सामग्री प्रवाह निरंतर नहीं है, और वायु चैनल अवरुद्ध है।
(2) मोल्ड बिदाई सतह में आवश्यक निकास बंदरगाह की कमी है या निकास बंदरगाह अपर्याप्त, अवरुद्ध और खराब स्थिति में है, और इसमें कोई प्रसंस्करण अंतराल नहीं है जैसे कि डालने और निकास करने के लिए फुर्तीला, ताकि मोल्ड गुहा में हवा नहीं निकल सके उसी समय जब प्लास्टिक प्रवेश करता है
(3) मरने की सतह खुरदरापन खराब है और घर्षण प्रतिरोध बड़ा है, जो गर्म स्थानों पर स्थानीय का कारण बनता है और पासिंग प्लास्टिक को विघटित करता है।
3 、 प्रौद्योगिकी
(1) यदि सामग्री का तापमान बहुत अधिक है, जिसके परिणामस्वरूप अपघटन होता है, तो उच्च बैरल तापमान या ताप कुरूपता, बैरल तापमान कम हो जाएगा। यदि खिला अनुभाग का तापमान बहुत अधिक है, तो प्लास्टिक का हिस्सा समय से पहले पिघल जाएगा और पेंच नाली को भर देगा, और हवा को खिला बंदरगाह से छुट्टी नहीं दी जा सकती है।
(२) इंजेक्शन का दबाव छोटा होता है और धारण करने का समय कम होता है, जिससे पिघली हुई और गुहा की सतह को बारीकी से मिलाया नहीं जाता है।
(3) इंजेक्शन की गति बहुत तेज है, जो पिघले हुए प्लास्टिक को बड़े कतरनी की कार्रवाई के कारण विघटित करता है और अपघटन गैस उत्पन्न करता है; इंजेक्शन की गति समय में ढालना गुहा को भरने के लिए बहुत धीमी है, जिसके परिणामस्वरूप उत्पाद की सतह और सनक का अपर्याप्त घनत्व होता है।
(4) पिघले हुए पदार्थ का प्रवाह और गठन दबाव अपर्याप्त सामग्री, बहुत बड़े फीडिंग बफर, बहुत कम सामग्री तापमान या बहुत कम मोल्ड तापमान से प्रभावित होगा, जो बुलबुले का उत्पादन करेगा।
(५) मल्टी-स्टेज इंजेक्शन के प्रति दीवानगी को कम करने के लिए: धावक को भरने के लिए मध्यम गति का इंजेक्शन → धीमी गति से भरने वाला फाटक → तेज़ इंजेक्शन → कम दबाव और धीमी गति से भरने वाला साँचा, ताकि साँचे में गैस को प्रत्येक खंड में समाप्त किया जा सके। समय।
(6) जब पेंच पूर्व ढाला जाता है, तो पीठ का दबाव बहुत कम होता है और रोटेशन की गति बहुत अधिक होती है, जिससे पेंच बहुत तेजी से वापस आता है, और हवा सामग्री के साथ बैरल के सामने के छोर पर धकेलना आसान होता है ।
4 、 कच्चे माल
(1) जब कच्चे माल में बड़ी मात्रा में पाउडर को अलग-अलग प्लास्टिक या दानेदार सामग्री के साथ मिलाया जाता है, तो पिघलने के दौरान हवा आसानी से प्रवेश कर जाती है, और कभी-कभी उन्माद होता है। जब कच्चे माल प्रदूषित होते हैं या हानिकारक चिप्स होते हैं, तो कच्चे माल को गर्म और विघटित करना आसान होता है।
(2) पुनर्नवीनीकरण सामग्री की कण संरचना ढीली है, और माइक्रोप्रो में संग्रहीत हवा बड़ी है; पुनर्नवीनीकरण सामग्री के पुनर्जनन समय बहुत अधिक हैं या नई सामग्री के साथ अनुपात बहुत अधिक है (आम तौर पर 20% से कम)
(3) कच्चे माल में कच्चे तेल में वाष्पशील सॉल्वैंट्स या तरल ऑक्जिलरी होते हैं, जैसे कि सफेद तेल, चिकनाई वाला सिलिकॉन तेल, डिब्यूटाइल प्लास्टिसाइज़र, स्टेबलाइज़र, एंटीस्टैटिक एजेंट इत्यादि, जिनका उपयोग मोल्ड गुहा में प्रवेश करने के लिए बहुत अधिक या मिश्रित रूप से किया जाता है। संचय अवस्था और रूप में उन्माद।
(४) वातावरण से प्लास्टिक सूख या हाईग्रोस्कोपिक नहीं है। सामग्री को पूरी तरह से सूखा जाना चाहिए और एक सुखाने हॉपर का उपयोग किया जाना चाहिए।
(5) प्लास्टिक के कुछ ब्रांड अधिक तापमान या अधिक समय तक गर्म नहीं रह सकते हैं। विशेष रूप से जब ट्रेस पानी होता है, तो उत्प्रेरक क्रैकिंग प्रतिक्रिया हो सकती है। इस तरह के प्लास्टिक के लिए, बाहरी स्नेहक जैसे कि स्टीयरिक एसिड और इसके लवण (50 ग्राम / 10 किग्रा सामग्री) को जोड़ना आवश्यक है, ताकि प्रसंस्करण तापमान को जितना संभव हो कम किया जा सके।
5 design उत्पाद डिजाइन
दीवार की मोटाई बहुत मोटी है, और सतह और अंदर शीतलन गति अलग है। मुख्य प्रवाह चैनल का आकार, शंट चैनल और गेट को ढालना निर्माण के दौरान उचित रूप से बढ़ाया जाना चाहिए ।
