प्लास्टिक का वर्गीकरण
हीटिंग के व्यवहार के अनुसार और क्या इसमें बार-बार मोल्डिंग की क्षमता है, प्लास्टिक को दो श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है: थर्माप्लास्टिक और थर्मोसेटिंग प्लास्टिक।
गर्म होने पर थर्माप्लास्टिक पिघल जाता है, विभिन्न रूपों में संसाधित किया जा सकता है, और ठंडा होने पर जम जाता है। गर्म करने के बाद, इसे पिघलाया और संसाधित किया जा सकता है, अर्थात, इसे बार-बार संसाधित किया जा सकता है।
थर्मोसेटिंग प्लास्टिक के एक ही समय में हीटिंग और पिघलने, इलाज और क्रॉस-लिंकिंग प्रतिक्रियाएं होती हैं, जो एक तीन-आयामी नेटवर्क संरचना का निर्माण करती है, जिसे कार्बनिक सॉल्वैंट्स में पिघलाया और भंग नहीं किया जा सकता है। जब तापमान अपघटन तापमान से अधिक हो जाता है, तो यह विघटित हो जाएगा और नष्ट हो जाएगा, अर्थात इसमें बार-बार प्रसंस्करण की विशेषताएं नहीं हैं और इसे पुनर्नवीनीकरण नहीं किया जा सकता है।
थर्माप्लास्टिक को ताप प्रतिरोध, यांत्रिक गुणों, लागत और बाजार के पैमाने के अनुसार सामान्य प्लास्टिक और इंजीनियरिंग प्लास्टिक में विभाजित किया जा सकता है। इंजीनियरिंग प्लास्टिक को गर्मी प्रतिरोधी ग्रेड के अनुसार सामान्य इंजीनियरिंग प्लास्टिक और उच्च-प्रदर्शन इंजीनियरिंग प्लास्टिक में विभाजित किया जा सकता है, और उत्तरार्द्ध का दीर्घकालिक गर्मी प्रतिरोधी तापमान 150 ℃ से अधिक है।
सामान्य प्लास्टिक मुख्य रूप से बड़े उत्पादन, व्यापक उपयोग, अच्छे निर्माण और कम कीमत वाले प्लास्टिक को संदर्भित करता है। पांच मुख्य किस्में हैं, पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी), पॉलीइथिलीन (पीई), पॉलीविनाइल क्लोराइड (पीवीसी), पॉलीस्टाइनिन (पीएस), एक्रिलोनिट्राइल ब्यूटाडीन स्टाइलिन कोपोलिमर (ABS)
इंजीनियरिंग प्लास्टिक आम तौर पर प्लास्टिक को संदर्भित करता है जो कुछ बाहरी शक्ति को सहन कर सकता है, जिसमें अच्छे यांत्रिक गुण, उच्च तापमान प्रतिरोध, कम तापमान प्रदर्शन, अच्छा आयामी स्थिरता हो सकता है, और इंजीनियरिंग संरचनाओं के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है, और प्लास्टिक और स्टील के साथ लकड़ी को बदलने के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है प्लास्टिक के साथ।
इसमें मुख्य रूप से पॉलियामाइड (पीए), पॉली कार्बोनेट (पीसी), पोम, पॉलिएस्टर (पीबीटी, पीईटी), आदि शामिल हैं।
विशेष प्लास्टिक विशेष कार्यों के साथ प्लास्टिक को संदर्भित करता है, जो एयरोस्पेस और अन्य विशेष क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है। उदाहरण के लिए, झांकना, POB, PES और इतने पर।
वास्तव में, उद्योग में, सामान्य प्लास्टिक और इंजीनियरिंग प्लास्टिक के बीच विभाजन रेखा इतनी स्पष्ट नहीं है। उदाहरण के लिए, एबीएस, इस सामग्री के कई ब्रांड हैं, जिनमें से कुछ सामान्य-उद्देश्य हैं, और जिनमें से कुछ इंजीनियरिंग हैं।
प्लास्टिक बनाने की विधि
इंजेक्शन मोल्डिंग: यह एक विधि है कि प्लास्टिक इंजेक्शन पिघलने की मशीन के पेंच बैरल में पिघल जाता है, जिससे एक प्रवाहित प्लास्टिक पिघल जाता है, और फिर पिघल को बंद पेंच के द्वारा बंद मोल्ड की गुहा में धकेल दिया जाता है, और ठंडा और अंतिम रूप दिया जाता है।
एक्सट्रूज़न मोल्डिंग: वह विधि जिसके द्वारा प्लास्टिक को गर्म किया जाता है और एक्सट्रूडर में डाई के माध्यम से निरंतर प्रवाह करने के लिए दबाव डाला जाता है।
फोमिंग मोल्डिंग: यह छोटे सापेक्ष घनत्व, उच्च विशिष्ट शक्ति, कच्चे माल की छोटी मात्रा, ध्वनि इन्सुलेशन, गर्मी इन्सुलेशन और अन्य लाभों के साथ फोमिंग उत्पादों की प्रसंस्करण विधि को संदर्भित करता है। फोमिंग सामग्री में पीवीसी, पीई और पीएस शामिल हैं।
ब्लो मोल्डिंग: जिसे खोखले ब्लो मोल्डिंग के रूप में भी जाना जाता है, यह तरल मोल्ड (संपीड़ित हवा) दबाव की मदद से खोखले उत्पादों में बंद मोल्ड में गर्म थर्माप्लास्टिक खाली या शीट को उड़ाने के लिए एक मोल्डिंग विधि है।
रोटरी मोल्डिंग: इसे रोल मोल्डिंग, रोटरी मोल्डिंग, रोटरी मोल्डिंग, रोटरी कास्टिंग, रोटरी मोल्डिंग इत्यादि के रूप में भी जाना जाता है, पहले मोल्ड में प्लास्टिक को जोड़ें, मोल्ड बंद होने के बाद, इसे दो ऊर्ध्वाधर रोटेशन अक्षों के साथ घुमाएं, और उसी समय मोल्ड को गर्म करें। गुरुत्वाकर्षण और गर्मी ऊर्जा के प्रभाव के तहत, मोल्ड में प्लास्टिक के कच्चे माल को धीरे-धीरे लेपित, फ्यूज किया जाता है और मोल्ड गुहा की पूरी सतह का पालन किया जाता है, जो मोल्ड गुहा के आकार के समान होता है।
ब्लिस्टर मोल्डिंग: फ्लैट प्लास्टिक हार्ड शीट को गर्म और नरम किया जाता है, फिर वैक्यूम द्वारा मोल्ड की सतह पर अवशोषित किया जाता है, ठंडा किया जाता है और फिर बनाया जाता है।
मोल्डिंग: संपीड़न मोल्डिंग या संपीड़न मोल्डिंग के रूप में भी जाना जाता है, मोल्डिंग पाउडर के तहत मोल्ड गुहा में पाउडर, दानेदार या रेशेदार प्लास्टिक डालना है, और फिर इसे बनाने और जमने के लिए मोल्ड को बंद करने के लिए दबाव देना है।
इन प्लास्टिक मोल्डिंग में इंजेक्शन मोल्डिंग का सबसे अधिक उपयोग किया जाता है, जैसे ऑटोमोबाइल बम्पर, इंस्ट्रूमेंट पैनल, डोर पैनल, कॉलम और अन्य भागों, और अन्य भागों जैसे एक्सट्रूज़न मोल्डिंग, ब्लो मोल्डिंग और मोल्डिंग का व्यापक रूप से ऑटोमोबाइल पार्ट्स की तैयारी में उपयोग किया जाता है ।
