तनाव की समस्या को हल करने के लिए किस इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया मापदंडों को समायोजित करने की आवश्यकता है?

Apr 14, 2021

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मेंमोल्डिंगप्लास्टिक उत्पादों की प्रक्रिया, उत्पादों में बहुलक अणुओं के अभिविन्यास को कम करने वाले सभी मोल्डिंग कारक अभिविन्यास तनाव को कम कर सकते हैं; सभी प्रक्रिया की स्थिति है कि उत्पादों में बहुलक समान रूप से शांत कर सकते हैं ठंडा आंतरिक तनाव को कम कर सकते हैं; प्लास्टिक उत्पादों को कम करने में मदद करने वाले सभी प्रसंस्करण तरीके आंतरिक तनाव को कम करने के लिए अनुकूल हैं।

आंतरिक तनाव पर बहुत प्रभाव े जाने वाली मुख्य प्रसंस्करण स्थितियां इस प्रकार हैं:

(1) बैरल तापमान

उच्च बैरल तापमान अभिविन्यास तनाव की कमी के लिए फायदेमंद है। इसका कारण यह है कि उच्च बैरल तापमान पर, पिघल समान रूप से प्लास्टिसाइज करता है, चिपचिपाहट गिरता है और तरलता बढ़ जाती है। पिघल के साथ मोल्ड गुहा को भरने की प्रक्रिया में, आणविक अभिविन्यास प्रभाव छोटा है, इसलिए अभिविन्यास तनाव छोटा है।

कम बैरल तापमान पर, पिघल चिपचिपाहट अधिक है, आणविक अभिविन्यास भरने के दौरान अधिक है, और अवशिष्ट आंतरिक तनाव ठंडा होने के बाद बड़ा होता है। हालांकि, बहुत अधिक बैरल तापमान अच्छा नहीं है, बहुत अधिक डेमोल्डिंग के दौरान अपर्याप्त शीतलन और विरूपण का कारण बनना आसान है। हालांकि ओरिएंटेशन तनाव कम हो जाता है, ठंडा तनाव और demoulding तनाव में वृद्धि होती है।

 

(2) मोल्ड तापमान

उच्च मोल्ड तापमान ओरिएंटेशन तनाव और ठंडा तनाव पर एक बड़ा प्रभाव पड़ता है। एक तरफ, यदि मोल्ड तापमान बहुत कम है, तो ठंडा गति तेज हो जाएगी, और असमान ठंडा होने से आसानी से सिकुड़न में एक बड़ा अंतर पैदा होगा, इस प्रकार ठंडा आंतरिक तनाव बढ़ जाएगा;

दूसरी ओर, जब मोल्ड तापमान बहुत कम होता है और पिघल मोल्ड में प्रवेश करता है, तो तापमान तेजी से कम हो जाता है और पिघल चिपचिपाहट तेजी से बढ़ जाती है, जिसके परिणामस्वरूप उच्च चिपचिपाहट पर मोल्ड भरने और अभिविन्यास तनाव का गठन होता है।

मोल्ड तापमान प्लास्टिक क्रिस्टलीकरण पर एक बड़ा प्रभाव पड़ता है। मोल्ड तापमान जितना अधिक होता है, अनाज उतना ही कसकर खड़ी होता है। क्रिस्टल के अंदर के दोष कम या खत्म हो जाते हैं, ताकि आंतरिक तनाव को कम किया जा सके।

इसके अलावा, प्लास्टिक उत्पादों की विभिन्न मोटाई के लिए, मोल्ड तापमान आवश्यकताएं अलग-अलग हैं। मोटी दीवार उत्पादों के लिए, मोल्ड तापमान अधिक होना चाहिए।

 

(3) इंजेक्शन का दबाव

जब इंजेक्शन दबाव अधिक होता है, तो पिघल भरने की प्रक्रिया में कतरनी बल महान होता है, और अभिविन्यास तनाव पैदा करने का मौका भी बहुत अच्छा होता है। इसलिए, ओरिएंटेशन तनाव और डेमोल्डिंग तनाव को कम करने के लिए, इंजेक्शन के दबाव को उचित रूप से कम किया जाना चाहिए। .

 

(4) पैकिंग दबाव

प्लास्टिक उत्पादों के आंतरिक तनाव पर पैकिंग दबाव का प्रभाव इंजेक्शन दबाव की तुलना में अधिक है। पैकिंग चरण में, पिघल तापमान की कमी के साथ, पिघल चिपचिपाहट तेजी से बढ़ जाती है। इस समय, यदि उच्च दबाव लागू किया जाता है, तो आणविक श्रृंखला का जबरन अभिविन्यास होगा, और अधिक अभिविन्यास तनाव का गठन किया जाएगा।

 

(5) इंजेक्शन दर

इंजेक्शन की गति जितनी तेज होती है, आणविक श्रृंखला के अभिविन्यास की डिग्री को बढ़ाना उतना ही आसान होता है, जिसके परिणामस्वरूप अधिक अभिविन्यास तनाव होता है। हालांकि, अगर इंजेक्शन की गति बहुत कम है, तो प्लास्टिक पिघल मोल्ड गुहा में प्रवेश करने के बाद एक के बाद एक स्तरित हो सकता है, जिसके परिणामस्वरूप पिघलने के निशान, तनाव एकाग्रता लाइनें और तनाव टूटने का निर्माण होता है।

इसलिए इंजेक्शन की गति मध्यम होनी चाहिए। वेरिएबल स्पीड इंजेक्शन का उपयोग करना बेहतर है, और जब गति धीरे-धीरे कम हो जाती है तो भरना बंद कर दें।

 

(6) होल्डिंग समय

अब होल्डिंग समय, प्लास्टिक पिघलने का कतरनी प्रभाव जितना अधिक होता है, जिसके परिणामस्वरूप अधिक लोचदार विरूपण होता है और अधिक अभिविन्यास तनाव होता है। इसलिए, अभिविन्यास तनाव स्पष्ट रूप से होल्डिंग समय और भोजन राशि की वृद्धि के साथ बढ़ जाता है।

 

(7) मरने के उद्घाटन का अवशिष्ट दबाव

वायुमंडलीय दबाव के करीब मोल्ड में अवशिष्ट दबाव बनाने के लिए इंजेक्शन दबाव और होल्डिंग समय को ठीक से समायोजित किया जाना चाहिए, ताकि डेमोल्डिंग में अधिक आंतरिक तनाव पैदा करने से बचा जा सके।


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